Przystępna, Czysta Energia

Definicje zrównoważonego rozwoju

by

Rozwój projektu Quebrada Blanca 2 zapewnił firmie Teck miejsce w indeksie Dow Jones Sustainability World Index 2018

Po raz dziewiąty z rzędu firma Teck Resources znalazła się w indeksie Dow Jones Sustainability World Index (DJSI). Podejmowane przez nią działania z zakresu zrównoważonego rozwoju zapewniły jej miejsce wśród 250 najlepiej ocenianych przedsiębiorstw spośród 2500 największych firm z indeksu S&P Global Broad Market Index (BMI).

Firma Teck została oceniona na podstawie dokładnej analizy jej polityki gospodarczej, społecznej i ekologicznej. Przedsiębiorstwo uzyskało ponadto najwyższą ocenę spośród innych firm z branży górniczej kategoriach przyciągania i utrzymywania utalentowanych pracowników, materialności i łańcuchów dostaw, a także polityki ekologicznej i zarządzania ochroną środowiska.

Nasze zaangażowanie w odpowiedzialną produkcję surowców definiuje nas jako firmę i stoi u podstaw wszystkiego, co robimy.”

– Don Lindsay, prezes i dyrektor generalny, Teck

Firma Teck ma wszechstronne podejście do zrównoważonego górnictwa, a w swoich działaniach skupia się na zagadnieniach takich jak „społeczność, pracownicy, woda, energia, zmiany klimatyczne, powietrze i różnorodność biologiczna”. Kierując się tymi założeniami, firma Teck doskonale spełnia Cele Zrównoważonego Rozwoju ONZ i świetnie odnajduje się wśród innych firm członkowskich organizacji International Copper Association.

Firma Teck otrzymała ponadto zezwolenie organu regulacyjnego na przeprowadzenie projektu Quebrada Blanca Phase 2 (QB2) w pobliżu miejscowości Pica w regionie Tarapacá w północnym Chile. Projekt ten jest rozszerzeniem działań przeprowadzonych w ramach projektu Quebrada Blanca Phase 1 (QB1) i wyróżnia się niskimi kosztami utrzymania, wstępnie zatwierdzonym okresem trwania wynoszącym 25 lat oraz znacznym potencjałem w zakresie rozwoju.

Sukces napędzany energią słoneczną
Firma Teck zobowiązała się, że do 2030 roku zwiększy wykorzystanie energii odnawialnej do 100 MW, aby ograniczyć emisję ditlenku węgla. W dążeniu do tego celu niezwykle istotne znaczenie — dzięki wykorzystaniu elektrowni słonecznej z projektu QB1 — będzie odgrywał projekt QB2 . W fazie pierwszej projektu firma Teck nawiązała współpracę z firmą AES Gener S.A., która jest głównym producentem elektryczności w Chile. Celem przedsięwzięcia było zbudowanie elektrowni dostosowanej do czerpania zasilania z energii słonecznej, wiatrowej, wodnej i biomasy. Zgodnie z założeniem zakład ten miał posiadać moc wytwórczą na poziomie 21 MW i dostarczać 55 gigawatogodzin energii rocznie.

Elektrownia powstała w ramach projektu QB1. Zajmuje teren o powierzchni 800 000 metrów kwadratowych i spełnia jedną trzecią zapotrzebowania kopalni Quebrada Blanca na energię. Zakład będzie w dalszym ciągu wykorzystywany w ramach projektu QB2. Projekt uwzględnia ponadto sprawdzone technologie, takie jak koncentrator o wydajności 140 000 ton na dzień, składowisko odpadów, rurociągi transportujące wodę i koncentrat oraz port wysyłkowy.

Dzięki zasilaniu kopalni Quebrada Blanca za pomocą energii słonecznej inicjatywa ta jest wiodącym projektem w Chile w zakresie produkcji czystej energii odnawialnej.”

– Marcos Cid, starszy inżynier elektryk, Teck.

Czasy dobrobytu
Firma Teck rozpoczęła rekrutację oraz szkolenie pracowników do budowy i obsługi projektu QB2. Firma dokładnie konsultuje wszystkie plany z agencjami rządowymi i lokalnymi społecznościami. Podobnie jak w przypadku projektu QB1 inicjatywa QB2 będzie się wiązać ze znacznymi korzyściami ekonomicznymi i społecznymi dla kraju i regionu. Powstaną nowe miejsca pracy i będzie odprowadzane więcej podatków. Na czas budowy powstanie 11 000 miejsc pracy, a po uruchomieniu projektu dodanych zostanie ponad 2000 bezpośrednich i pośrednich stanowisk.

Firma Teck chce wspierać rodzimych mieszkańców obszarów, w których prowadzi działalność, aby mogli oni w pełni czerpać korzyści ekonomiczne wynikające z odpowiedzialnej produkcji surowców.”

– Don Lindsay, prezes i dyrektor generalny, Teck

Wolność i dostęp do informacji
Tworząc plany projektu QB2, firma Teck przeprowadziła szereg szczegółowych konsultacji z lokalnymi społecznościami. Proces rozpoczęto w 2013 roku, kiedy to osoby odpowiedzialne za planowanie projektu zaczęły nawiązywać kontakt z mieszkańcami regionów Altiplano i La Pampa (około 1500 osób).

Lokalne organizacje zgromadziły dane społeczne i środowiskowe związane z planowaniem i realizacją projektów na rzecz społeczności. Po przeanalizowaniu tych danych firma Teck ustanowiła program finansowania czterech związków zawodowych lokalnych rybaków i zbieraczy wodorostów.

Współpraca z tymi związkami umożliwiła zgromadzenie i analizę danych morskich i środowiskowych, które wyznaczyły następnie kierunek działania w procesie długoterminowego planowania. Konsultacje ze społecznością przyczyniły się do zaprojektowania systemu dyfuzyjnego do nowego zakładu odsalania wody — który będzie pierwszym ego typu obiektem w regionie Tarapacá — a także do podjęcia decyzji o wybudowaniu nowej drogi dostępowej do linii brzegowej.

O firmie Teck Resources Ltd.

Teck to największa zdywersyfikowana kanadyjska firma z branży wydobycia surowców. Jej siedziba znajduje się w Vancouver. Firma Teck stawia duży nacisk na odpowiedzialne górnictwo i produkcję surowców mineralnych w różnych jurysdykcjach. Działalność przedsiębiorstwa skupia się przede wszystkim na miedzi, a dodatkowo również na węglu metalurgicznym, cynku i energii. Firma Teck ma cztery działające kopalnie w Kanadzie, Chile i Peru oraz zakłady produkcji miedzi w Ameryce Północnej i Południowej.

O projekcie Quebrada Blanca 2

Projekt Quebrada Blanca Phase 2 (QB2) to jeden z największych nierozwiniętych projektów dotyczących miedzi. Firma Teck ma 60% udziałów w firmie Compañía Minera Teck Quebrada Blanca SA, która jest właścicielem projektu QB2. Firmy Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. i Sumitomo Corp. łącznie mają 30% udziałów w firmie Compañía Minera Teck Quebrada Blanca SA. ENAMI, chilijska agencja państwowa, ma natomiast 10% udziałów bez finansowania. Pierwsza produkcja miedzi ma się rozpocząć w połowie 2021 roku.

O indeksie Dow Jones Sustainability Index

Indeks Dow Jones Sustainability Index śledzi działania globalnych liderów w zakresie zrównoważonego rozwoju i co roku dokonuje oceny 2500 największych publicznych firm na całym świecie. Pod uwagę branych jest wiele różnych czynników, w tym praktyki zarządzania kwestiami ekonomicznymi, środowiskowymi i społecznymi. Listę DJSI na zlecenie firmy Dow Jones sporządza firma RobecoSAM, która specjalizuje się w dziedzinie zrównoważonego inwestowania.

O organizacji Copper Alliance®

Copper Alliance to sieć regionalnych centrów przetwórstwa miedzi i firm odgrywających w nich kluczową rolę. Jest ona odpowiedzialna za politykę i strategię oraz wspieranie międzynarodowych inicjatyw oraz działań promocyjnych. Siedziba znajduje się w Waszyngtonie. Organizacja posiada biura w czterech głównych regionach: Europa i Afryka, Azja, Ameryka Łacińska oraz Ameryka Północna. Programy i inicjatywy organizacji Copper Alliance są wdrażane w ponad 60 krajach poprzez biura regionalne i krajowe centra promocji miedzi.

Domykanie gospodarki obiegowej

by

Największe firmy górnicze dążą do zapewnienia zrównoważonej przyszłości poprzez poddawanie miedzi recyklingowi

Cykl życia

Recykling metali w czasach skupionych na rozwoju stanowi niezwykle istotny element Celów Zrównoważonego Rozwoju ONZ i jest konieczny do utrzymania planety w niezmiennym stanie. Ponadto powiększająca się klasa średnia na całym świecie w połączeniu z dostarczeniem nowych sieci elektroenergetycznych dla miliarda ludzi oraz rozwojem elektroniki użytkowej przyspieszają nieuchronne nadejście przyszłości niskoemisyjnej.

Wzrost konsumpcji — napędzany coraz krótszą żywotnością coraz większej liczby urządzeń elektronicznych — oraz rosnąca produkcja sprawiają, że dostępność surowców musi zwiększać się w szybszym tempie. Na szczęście miedź okazuje się być idealnym surowcem do recyklingu, ponieważ można jej używać wielokrotnie bez jakiejkolwiek utraty jej właściwości.

Choć recykling skomplikowanych urządzeń elektronicznych i innych coraz bardziej złożonych technologii wiąże się z wieloma wyzwaniami, największe firmy górnicze na świecie oraz pionierskie organizacje członkowskie stowarzyszenia International Copper Association są na to całkowicie gotowe.

Kennecott: drugie życie złomu

Weźmy za przykład firmę Rio Tinto Kennecott i jej flagową kopalnię Bingham Canyon Mine, która jak dotąd jest jednym z największych i najbardziej wydajnych miejsc wydobycia na świecie. Kopalnia rozpoczęła działalność na początku XX wieku, a obecnie zaspokaja niemal 15% całkowitego zapotrzebowania na miedź w USA.

Aby zwiększyć wydajność i przyspieszyć rozwój gospodarki obiegowej, w 2012 roku firma Rio Tinto Kennecott i należące do niej obiekty zaczęły wytapiać również złom metali z recyklingu, np. stare druty miedziane, pochodzący od firm z całego kraju.

Recykling miedzi to idealne rozwiązanie dla nas i dla społeczności. Umożliwia nam zaspokojenie części zapotrzebowania na miedź w sposób zrównoważony, a także pozwala przyczynić się do rozwoju gospodarki lokalnej i narodowej.” – Marc Cameron, dyrektor zarządzający firmy Rio Tinto Kennecott

Złom przetwarzany jest w tej samej hucie i rafinerii, w której przetwarza się miedź wydobytą w kopalni Bingham Canyon Mine, a liczby mówią same za siebie. Proces przetwarzania polega na wystawienie anod miedzianych o masie 750 funtów na działanie prądu elektrycznego przez dziesięć dni w celu uzyskania katod miedzianych o masie 300 funtów, które są w 99,99% czystą miedzią.

W 2017 roku firma Kennecott przetworzyła łącznie 2,8 miliona funtów miedzi ze złomu, co odpowiada liczbie miedzianych drutów elektrycznym w 6400 nowych domach.

Zdjęcia dostarczone przez firmę Aurubis

Boliden i sytuacja w Europie

Firmy należące do stowarzyszenia ICA posiadające obiekty w Europie muszą liczyć się z tym, że stary kontynent ma duże zapotrzebowanie na miedź, ale ograniczoną ilość surowców mineralnych. W północnej Szwecji, niemal 8000 km od stanu Utah, firma Boliden już od lat 60. XX wieku nieprzerwanie poddaje odpady recyklingowi w swojej hucie Rönnskär.

Należąca do firmy rafineria, położna tuż za miastem Skellefteå, może rocznie poddać recyklingowi 120 000 ton materiałów elektrycznych , w tym również płytki scalone z komputerów i telefony komórkowe pochodzące głównie z Europy. Jest to jeden z największych obiektów zajmujących się recyklingiem metali z urządzeń elektronicznych na świecie.

Zwiększony recykling to krok w kierunku gospodarki obiegowej, w której dużą część zużywanych materiałów można użyć ponownie lub poddać recyklingowi, a to, co jest odpadem w jednej firmie może być surowcem dla innej firmy.” – Peter Burman, kierownik programu, Mine Automation

Po usunięciu innych materiałów, takich jak plastik, żelazo i aluminium, miedź trafia do pieca Kaldo, który obejmuje obrotowy cylinder zapewniający równe rozłożenie ciepła podczas wytapiania. W wyniku tego procesu otrzymuje się tak zwaną „czarną miedź”, która następnie przekazywana jest do dalszego przetwarzania w celu ekstrakcji miedzi i innych cennych metali.

Ograniczenie wpływu na środowisku jest niezwykle istotne. Od 2015 roku ilość emisji i odprowadzanej wody została zmniejszona o ponad 50%. Huta wyposażona jest w zaawansowane systemy umożliwiające oczyszczanie gazów procesowych i odprowadzanej wody. W procesie oczyszczania gazów mokrych używa się wody do wypłukiwania cząstek kurzu. Dalsza część procesu przetwarzania obejmuje oczyszczanie z rtęci.

Plastik w materiałach elektronicznych topi się podczas wytapiania, co stanowi źródło energii i wytwarza parę, która przekształcana jest w elektryczność lub ciepło. Ciepło to jest częściowo wykorzystywane ponownie w sieciach ciepłowniczych na terenie zakładu, a pozostałe ciepło zasila lokalną miejską sieć ciepłowniczą.

Aurubis: lider w zakresie recyklingu miedzi

Jako największy zakład zajmujący się recyklingiem miedzi na świecie oraz jeden z największych zakładów zajmujących się recyklingiem metali niemiecka firma Aurubis rozszerza własny arsenał nowoczesnych technologii, a jednocześnie w kilku swoich zakładach wytwarza produkty z materiałów pochodzących z recyklingu. Oprócz złomu stopów miedzi firma poddaje recyklingowi również resztki zawierające pozostałości miedzi z hut i producentów półwyrobów, materiały z rozdrabniaczy, szlamy galwaniczne, żużle, popioły i osad z filtrów.

Bardzo duże znaczenie dla działalności firmy Aurubis ma największy zakład w jej centrum recyklingu w niemieckiej miejscowości Lünen, w którym wytwarza się katody z surowców wtórnych. W zakładach firmy Aurubis w Hamburgu w procesie wytapiania przetwarza się mieszankę koncentratów miedziowych i materiałów z recyklingu, natomiast zakłady w Belgii i Bułgarii zajmują się głównie złomem.

W efekcie powstają rury miedziane czy odpady elektroniczne i żużle odlewnicze itp. Firma Aurubis pozyskuje złom miedzi i stopów miedzi oraz resztki zawierające pozostałości miedzi. Złom wykorzystywany jest w konwektorach i piecach anodowych w procesach wytapiania pierwotnego i wtórnego, a złom stopów i pozostałości używane są w systemie recyklingu Kayser Recycling System (KRS).

Siła odśrodkowa w Niemczech

System KRS obejmuje zanurzany piec o wysokości niemal 13 metrów z zanurzaną lancą do spalania, którą zanurza się w piecu od góry. Czas ładowania tego pieca jest krótszy dzięki dostarczeniu oleju opałowego i tlenu, przez co pozyskany krzemian żelaza zawiera minimalną ilość pozostałości miedzi.

Produkty uboczne, takie jak ołów, bizmut, antymon i tellur, oddzielane są połączonej rafinerii ołowiu i sprzedawane w formie koncentratów. Metale szlachetne są z kolei wykorzystywane do produkcji wzmacnianego ołowiu, w którym zawartość metali szlachetnych to około 70%.

O firmie Rio Tinto Kennecott

Rio Tinto Kennecott to w pełni zintegrowana działalność górnicza zlokalizowana tuż za miastem Salt Lake City w stanie Utah, będąca całkowicie własnością firmy Rio Tinto. Od ponad 110 lat firma zajmuje się wydobywaniem i przetwarzaniem surowców mineralnych z bogatych rud w kopalni Bingham Canyon Mine. Oprócz tej kopalni spółka posiada również inne zakłady w mieście South Jordan w dolinie Salt Lake Valley.

O firmie Boliden AB

Firma Boliden wydobywa i przetwarza metale szlachetne i nieszlachetne, głównie cynk, miedź, ołów, nikiel, złoto i srebro. Przedsiębiorstwo ma swoją siedzibę w Sztokholmie i jest również wiodącym globalnym operatorem w zakresie recyklingu urządzeń elektronicznych i ołowiu z baterii.

O firmie Aurubis

Aurubis to jeden z największych producentów miedzi w Europie, dostawca usług dla przemysłów motoryzacyjnego i chemicznego oraz dla branży zagospodarowania odpadami, a także największy globalny zakład zajmujący się recyklingiem miedzi. Przedsiębiorstwo ma swoją siedzibę w Hamburgu. Każdego roku firma produkuje ponad milion ton katod miedzianych oraz szereg innych produktów miedzianych.

O organizacji Copper Alliance®

Copper Alliance® to sieć regionalnych centrów przetwórstwa miedzi i firm odgrywających w nich kluczową rolę. Jest ona odpowiedzialna za politykę i strategię oraz wspieranie międzynarodowych inicjatyw oraz działań promocyjnych. Siedziba znajduje się w Waszyngtonie. Organizacja posiada biura w czterech głównych regionach: Europa i Afryka, Azja, Ameryka Łacińska oraz Ameryka Północna. Programy i inicjatywy organizacji Copper Alliance są wdrażane w ponad 60 krajach poprzez biura regionalne i krajowe centra promocji miedzi.

Wspólne działania w kierunku czystej energii

by

Chilijskie firmy wydobywcze Minera Zaldívar i Colbún S.A. przechodzą do historii górnictwa

Wyzwanie

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na miedź oraz coraz mniejszą dostępnością rud miedzi niezawodne dostawy energii stają się niezwykle istotne dla firm górniczych na całym świecie, w których pracuje się po godzinach i w których zasilanie potrzebne jest 24 godziny na dobę. Stosując czyste technologie, aby zrekompensować długie trasy i wysokie koszty oleju napędowego, chilijskie firmy górnicze wprowadzają bezprecedensową zmianę w całym sektorze — a także poza nim — w momencie, gdy zauważalnie wzrosło globalne zapotrzebowanie na bardziej ekologiczne podejście do górnictwa.

Sektor górniczy odpowiada za ponad 38% całkowitego zużycia energii do celów przemysłowych oraz za 11% całkowitego zużycia energii. Co więcej, rzadko które przedsiębiorstwo ma większą możliwość działania na rzecz zmian niezbędnych do zapewnienia przyszłości niskoemisyjnej. Odporność na zmiany klimatu oraz wydajność energetyczna są niezwykle istotnym elementem Celów Zrównoważonego Rozwoju ONZ, które służą jako wytyczne dla organizacji Copper Alliance® oraz wszystkich firm, które ona zrzesza.

W najbardziej odległych zakątkach pustyni Atacama, wśród największych rezerw miedzi na świecie, powstaje projekt, który w 2020 roku zapoczątkuje zupełnie coś nowego —pierwszą kopalnię zasilaną w 100% zieloną energią.

Rozwiązanie

Kopalnia Minera Zaldívar, dysponująca prawie dwoma tonami sześciennymi odzyskiwalnej miedzi, jest wspólną własnością firm Barrick Gold Corp. i Antofagasta Minerals. Zlokalizowana jest w praktycznie nieporośniętej roślinnością części pustyni Atacama, 3200 m nad poziomem morza oraz najbliższym portem głębokowodnym.

Od otwarcia kopalni w 1995 roku jej pracownicy dzielnie znosili najzimniejsze i najsuchsze miejsca na Ziemi, aby dopilnować, że ich produkty zostaną pomyślnie przewiezione koleją i ciężarówkami do oddalonej o 196 km Antofagasty.

W czerwcu 2018 roku ogłoszono zgodę na przyznanie firmie Colbún S.A, niezależnemu producentowi energii, dziesięcioletniego, 550 gigawatowego kontraktu na rozwój infrastruktury energetycznej z wykorzystaniem istniejących i planowanych elektrowni wiatrowych, słonecznych i wodnych. Przewiduje się, że pozwoli to zmniejszyć emisje gazów cieplarnianych o 350 000 ton rocznie, co odpowiada ilości generowanej przez 87 000 samochodów.

Wynik

Umowa przewiduje przeprowadzenie odpowiedniej weryfikacji przez zewnętrznego audytora. Firma Colbún zobowiązała się do podjęcia odpowiednich badań w celu przygotowania się do budowy elektrowni wiatrowej Horizonte o mocy 600 MW. Obiekt będzie zlokalizowany w pobliżu miejscowości Taltal, niedaleko granicy z Argentyną. W umowie przewidziano 4-letnią fazę budowy oraz koncesję na 30 lat, przy czym konieczne będzie wnoszenie opłat koncesyjnych na rzecz lokalnych władz.

„Zróżnicowane technologie nie tylko pozwolą dostarczać w 100% energię odnawialną, ale także zapewnią niezawodne źródło energii w bardzo konkurencyjnych cenach.”

– Juan Eduardo Vásquez, Kierownik Działu biznesowego i zarządzania energią, Colbún S.A.

Chile jest w tej chwili najszybciej rozwijającą się zieloną gospodarką w Ameryce Łacińskiej. Kraj ten wydaje się być idealnym ekosystemem — dostępnych jest tu ponad 260 alternatywnych źródeł energii, a większość zagranicznych inwestycji w regionie dotyczy czystych technologii. Chilijskie firmy, zachęcone świetną infrastrukturą oraz coraz bardziej przyjazną inwestorom polityką rządu, wykorzystują więcej czystej energii niż w jakiejkolwiek innej jurysdykcji na świecie.

O kopalni Minera Zaldívar – Zaldívar to kopalnia odkrywkowa i wspólne przedsięwzięcie firmy Barrick Gold Corp., największej firmy wydobywającej złoto z siedzibą w Toronto, oraz firmy Antofagasta Minerals — chilijskiego giganta przemysłu miedziowego. W 2017 roku w kopalni produkowano 103 000 ton katod dziennie. Flota zakładu jest stopniowo modernizowana i rozszerzana ze względu na to, że zakład oraz flota ciężarówek mają pojemność wynoszącą około 240 000 ton na dzień.

O firmie Colbún S.A. – Różnorodne portfolio źródeł energii odnawialnej oraz 3893 MW zainstalowanej mocy w Chile i Peru świadczą o tym, że firma Colbún S.A.angażuje się w sprawy wytwarzania energii oraz jej komercjalizacji.

O organizacji Copper Alliance® – Copper Alliance to sieć regionalnych centrów przetwórstwa miedzi i firm odgrywających w nich kluczową rolę. Jest ona odpowiedzialna za politykę i strategię oraz wspieranie międzynarodowych inicjatyw oraz działań promocyjnych. Siedziba znajduje się w Waszyngtonie. Organizacja posiada biura w czterech głównych regionach: Europa i Afryka, Azja, Ameryka Łacińska oraz Ameryka Północna. Programy i inicjatywy organizacji Copper Alliance są wdrażane w ponad 60 krajach poprzez biura regionalne i krajowe centra promocji miedzi.

Inteligentne rozwiązania z myślą o trudnych terenach

by

Firmy Caterpillar, Boliden i ABB wprowadzają sieć elektrycznych ciężarówek w szwedzkiej części Arktyki

Wyzwanie
Kopalnia miedzi Aitik w północnym, arktycznym regionie Szwecji przysparza szereg skomplikowanych trudności logistycznych. Dwie z nich coraz częściej dotyczą wszystkich obszarów działalności przemysłu miedzianego. Mowa tu o wysokich i mało stabilnych kosztach paliwa oraz niewygodnych systemach przechowywania baterii.

Aktualnie w jednej z największych europejskich kopalni należącej do firmy Boliden wykorzystuje się flotę 10 wozideł elektryczno-spalinowych Caterpillar 795F, które codziennie przewożą nawet 310 ton skał z głębokości 400 metrów pod powierzchnią.

Pracownicy kopalni Gällivare, zlokalizowanej 100 km na północ od granicy koła podbiegunowego,są jednak o jeden krok do przodu, ponieważ wiedzą, że stawka jest wysoka. Wydajność jest kluczem do zapewnienia równowagi budżetowej, ale nie można też zaniedbać bezpieczeństwa pracowników. Emisje ditlenku węgla mają niezwykle szkodliwy wpływ na planetę obciążoną globalnym ociepleniem.

Rozwiązanie
Firmy Boliden, Caterpillar, ABB i Eitech wspólnie wprowadzają inicjatywę czystej technologii, która ma na celu odkryć skalowalność wydajności pojazdów elektrycznych, a jednocześnie systematycznie ograniczać emisje gazów cieplarnianych. Inicjatywa ta zdaje się doskonale wpisywać w Cele Zrównoważonego Rozwoju ONZ.

Pojazdy przewożą 70 milionów ton skał rocznie, a w 2017 roku umożliwiły wysłanie 400 000 ton koncentratu, co obejmowało 97 500 ton miedzi, 2,9 tony złota oraz 62 tony srebra. Choć pojazdy te wyposażone w są w hybrydowe akumulatory spalinowo-elektryczne, każdy z nich mimo wszystko zużywa 400 litrów paliwa na godzinę, co nie pozostaje bez wpływu na środowisko.

Aby rozwiązać ten problem, firmy Caterpillar, ABB i Eitech pracują nad wprowadzeniem systemu konwersji energii elektrycznej opartego na okablowaniu. Rozwiązanie to może namieszać w branży. Akumulatory są dość niewygodne podczas pracy na takich głębokościach i przy takich trajektoriach oraz w pobliżu innego sprzętu wydobywczego używanego w kopalniach na całym świecie.

Wynik
Wstępne testy okablowania dotyczyć będą transportu skał płonnych na 60-metrowe wzniesienia, a później również na większe wysokości. Dokładne i rygorystyczne testy, a następnie stopniowe wprowadzanie nowego rozwiązania, będzie miało ogromne znaczenie, szczególnie ze względu na nieprzyjazne temperatury w tym odległym obszarze.

“Projekt ten może przyczynić się do radykalnego ograniczenia emisji gazów cieplarnianych z górnictwa. Mniejsze emisje z działań górniczych mają duże znaczenie dla przyszłej produkcji pojazdów w sposób zrównoważony” 

– Erik Brandsma, dyrektor generalny, Swedish Energy Agency

Firmy ABB i Eitech, specjalizujące się w zelektryfikowanych sieciach klejowych, będą również stopniowo dodawać przewody jezdne i technologie transformatorowe.

Każdy pojazd będzie obsługiwał niemal 4,75 MW mocy i poruszał się z prędkością do 30 km na godzinę, czyli dwa razy szybciej niż pojazdy z aktualnie stosowanymi silnikami spalinowo-elektrycznymi. Gdy pojazdy te zaczną pracować, elektryczność dodatkowo przyspieszy ograniczanie emisji gazów cieplarnianych o 80%.

Firma Caterpillar testowała już poprzednio tego typu okablowanie na pustyni w Arizonie. Rozwiązanie pomyślnie przeszło testy i wykorzystało mniej energii. Firma wdrażała również podobne technologie w mniejszych pojazdach w Afryce.

Razem rozwiązania te ugruntują szwedzkie wysiłki w zakresie ekologii. Szwecja jest nie tylko globalnym liderem w zakresie ograniczania zużycia paliwa i wykorzystywania czystych technologii (do 2045 roku kraj ten planuje zmniejszyć emisje gazów cieplarnianych do zera), ale niebawem będzie też mieć jeden z największych zakładów produkujących akumulatory do pojazdów. Zakład zlokalizowany będzie w miejscowości Skellefteå, 360 km na południe od miasta Gällivare.

O firmie Boliden AB
Firma Boliden wydobywa i przetwarza metale szlachetne i nieszlachetne, głównie cynk, miedź, ołów, nikiel, złoto i srebro. Przedsiębiorstwo ma swoją siedzibę w Sztokholmie i jest również wiodącym globalnym operatorem w zakresie recyklingu urządzeń elektronicznych i ołowiu z baterii.

O firmach Caterpillar i ABB
Firma Caterpillar Inc. to największy producent sprzętu budowlanego oraz gigant plasujący się w pierwszej 100. w rankingu. Firma Caterpillar projektuje, opracowuje, tworzy, produkuje, wprowadza na rynek i sprzedaje maszyny, silniki, produkty finansowe oraz ubezpieczenia za pośrednictwem globalnej sieci. Siedziba firmy znajduje się w miejscowości Deerfield w stanie Illinois.

ABB to duża szwedzko-szwajcarska firma specjalizująca się w robotyce, energii, duży sprzęcie elektrycznym i technologii automatyzacji.

O organizacji Copper Alliance®
Copper Alliance® to sieć regionalnych centrów przetwórstwa miedzi i firm odgrywających w nich kluczową rolę. Jest ona odpowiedzialna za politykę i strategię oraz wspieranie międzynarodowych inicjatyw oraz działań promocyjnych. Siedziba znajduje się w Waszyngtonie. Organizacja posiada biura w czterech głównych regionach: Europa i Afryka, Azja, Ameryka Łacińska oraz Ameryka Północna. Programy i inicjatywy organizacji Copper Alliance są wdrażane w ponad 60 krajach poprzez biura regionalne i krajowe centra promocji miedzi.

Rozwiązania transportowe zgodne z ideą zrównoważonego rozwoju: Pojazdy elektryczne

by

Samochody i autobusy dają ogromne możliwości oraz swobodę ludziom na całym świecie. W miarę rozwoju nowych i bardziej zaawansowanych technologii staje się oczywiste, że miedź ma kluczowe znaczenie dla przyszłości branży motoryzacyjnej.

Wyzwanie:

Stale rosnąca liczba ludności na świecie oraz ograniczona ilość nieodnawialnych surowców przyczyniają się do tworzenia innowacyjnych rozwiązań i technologii w wielu branżach przemysłu. Aby w sposób zrównoważony i odpowiedzialny spełnić potrzeby przyszłych pokoleń w zakresie transportu, należy polegać bardziej na materiałach i surowcach naturalnych, które są trwałe, ciągliwe, a w przypadku samochodów elektrycznych również zdolne do przewodzenia prądu.

Rozwiązanie:

Najnowsze badania zlecone przez stowarzyszenie International Copper Association wykazały, że postęp technologiczny oraz większa przystępność cenowa będą głównymi czynnikami przyczyniającymi się do przewidywanego wzrostu sprzedaży pojazdów elektrycznych w ciągu kolejnych 10 lat. W 2016 roku na całym świeci sprzedano dwa miliony pojazdów elektrycznych. Przewiduje się, że do 2025 roku liczba ta może wzrosnąć do siedmiu milionów. Infrastruktura służąca do produkcji, magazynowania energii oraz ładowania tych nowych pojazdów opiera się głównie na miedzi. Podczas gdy w silniku spalinowym wykorzystuje się około 9–22,6 kg miedzi, w przypadku pojazdów hybrydowych, hybrydowych zasilanych z sieci lub elektrycznych napędzanych za pomocą akumulatorów zużywa się jej 38,5–81,6 kg. W przypadku autobusów ilości te będą oczywiście większe. Gdy dodamy do tego konieczną infrastrukturę do ładowania, miedź staje się niezwykle istotna dla powodzenia tej nowej technologii.

Wyniki:

Choć silniki elektryczne nie są niczym nowym, szansę na odniesienie sukcesu odebrały im dawniej rozwój technologii silników spalinowych, produkcja masowa i względnie niskie ceny benzyny. Samochód Toyota Prius, który wprowadzono w Japonii w 1997 roku, a trzy lata później na całym świecie, pomógł ożywić rynek samochodów elektrycznych. W jego ślady poszły potem auta Tesla, Chevy Volt i Nissan Leaf. Komercyjny sukces tych pojazdów oraz dostępność miedzi na potrzeby tworzenia akumulatorów, przewodów i infrastruktury do ładowania mają szansę przyczynić się do nieustannego rozwoju rynku pojazdów elektrycznych.

Energia i górnictwo: Wyzwania rodzą nowe możliwości

by

WYZWANIE

W miarę zagospodarowywania zasobów miedzi, wydobycie rudy rozpoczyna się w miejscach położonych najbliżej powierzchni. W miarę ubywania tych zasobów, urządzenia muszą wydobywać rudę na coraz większej głębokości. Głębsze wykopy powodują konieczność pokonywania dłuższych i stromych dróg przez pojazdy ciężarowe w celu dostarczenia rudy do zakładu przetwórczego, zwiększając zużycie oleju napędowego, co powoduje większe zużycie energii i zwiększone emisje gazów cieplarnianych.

Ponadto, aby zwiększyć opłacalność przedsięwzięcia, ruda o wyższej zawartości miedzi jest zazwyczaj przetwarzana we wczesnej fazie życia kopalni, a dopiero potem ruda o niższej zawartości miedzi. Na przykład, w należącej do spółki Teck firmie Highland Valley Copper Operations przetwarzana była ruda o zawartości miedzi wynoszącej 0,47% w roku 1988, która spadła do 0,30% w roku 2012. Obniżanie gatunku rudy oznacza, że należy przemieścić i przetworzyć większe ilości materiału, aby uzyskać tę samą jakość produktu końcowego.

To połączenie wydłużonych odległości transportu i obniżania gatunku rudy zwiększa zużycie energii i emisję gazów cieplarnianych w celu wyprodukowania każdej tony produktu w okresie życia kopalni.

CO ROBI SPÓŁKA TECK?

Podczas gdy profil energetyczny operacji będzie zazwyczaj wykazywał zwiększone zużycie energii wraz z upływem czasu, celem jest zminimalizowanie wpływu zwiększającego się zużycia energii i emisji gazów cieplarnianych. Cele dotyczące energii skupiają się na realizowaniu przedsięwzięć, które zwiększają efektywność energetyczną, a tym samym ograniczają emisje gazów cieplarnianych na każdym etapie życia kopalni. Może się to odbywać w formie wykorzystania alternatywnych źródeł energii takich jak wiatr.

Należy przypuszczać, że w przyszłości projekty zagospodarowania nowych zasobów będą realizowane w jeszcze bardziej odległych lokalizacjach, być może z materiałem niższego gatunku, który jest trudniejszy do wydobycia i przetworzenia. Wszystkie te czynniki sugerują, że górnictwo stanie się przypuszczalnie jeszcze bardziej energochłonne. To spowoduje, że wyzwaniem stanie się zmniejszenie energochłonności i związanych z nią emisji gazów cieplarnianych. Mając to na uwadze, Teck ustanawia cele dotyczące projektowania nowych przedsięwzięć w taki sposób, aby zapewnić ciągłą ocenę najlepszych praktyk dla przyszłych działań.